铝合金材质散热器械密封焊接的制约原因解析

　　散热件组装流程：侧板最底层复合板一层外翅片两端放大封条一片复合板两侧放小封条一层内翅片一片复合板一层外翅片两端放大封条最顶层复合板侧板。真空炉钎焊：真空钎焊炉一般采用三段加热保温工艺，即预抽真空第一段预热定温400425，保温6080min第二段蓄能定温560575，保温4060min第三段钎焊定温602609，保温时间3040min停电待炉内空气温度降至350400出炉。

　　散热片整形：由于钎焊后散热片产生一定量的变形，采用加外力整形方法进行矫平，使其不平度2mm.氩弧焊接导流板：导流板焊接在散热器的两端大封条部位。通入10MPa的压缩空气，检查散热器泄漏情况，标注出泄漏点。返修：将有泄露的散热器锯开补焊重新磅压试验。工艺：清洗烘干喷涂（铝银色涂料）烘干。

　　原材料的表面预处理板式散热器体组装前，翅片、434复合板、封条都需要经过酸碱洗，除去污垢、油污及表层氧化膜。油污在真空高温时会分解，降低钎接炉炉内真空度，并使翅片、复合板材、封条等氧化。铝合金表层氧化膜很致密，而且氧化膜熔化温度比其基体材料高，在钎接时不易熔化，从而影响钎接质量。为保证工件钎焊质量，要严格控制工件及钎料的焊前表面处理（包括必要的机械清理），同时要缩短焊前的装配时间。

　　封条的外观形状和表面粗糙度封条的内侧可做成有30的倒角，有利于真空钎焊时降低焊料的表面张力，增加润湿性，减少虚焊。散热器的装配大封条、小封条、大翅片、小翅片的尺寸偏差会影响钎焊质量，加工时必须保证零件的关键尺寸公差。封条宜控制在正偏差，翅片宜控制在负偏差，否则无法保证装配后封条的钎缝间隙和钎焊质量，易造成虚焊。

　　氩弧焊钎焊后的亚弧焊可造成部分焊料回熔，补缩不及时时造成焊合不良。因此，应严格控制氩弧焊接工艺，避免焊工操作不当对产品质量的影响。真空钎焊炉的加热特点真空中工件主要靠辐射进行加热，而辐射传热可用斯蒂芬玻尔兹曼公式表示：Q=（T41-T42）/100式中Q、辐射传递的热量、传热系数；T1、T2辐射元件、受辐射物体表面温度。真空钎焊温度翅片、薄板上都有钎料，钎料熔化需要一定的温度。钎接温度不仅影响钎料的润湿性，而且影响钎焊接头的连接强度。